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Le choix du disque de coupe (ou cutter) pour un tunnelier en roche dure repose avant tout sur la résistance à la compression uniaxiale (UCS) de la roche, la géométrie de l'outil et la capacité de charge du système de coupe. Pour des roches d'une dureté supérieure à 150 MPa, il est impératif d'opter pour des bagues en acier traité thermiquement ou intégrant des inserts carbure, associées à des roulements à rouleaux coniques haute capacité. Une sélection inadaptée entraîne une usure prématurée, des bris de disque et des arrêts coûteux du chantier.
| Matériau | Dureté HRC | Résistance à l’usure | Résistance aux chocs | Roche cible | Coût relatif |
|---|---|---|---|---|---|
| Acier au carbone standard | 45-50 | Faible | Bonne | Tendre à moyenne (<80 MPa) | Faible |
| Acier allié trempé (H13, D2) | 55-60 | Élevée | Moyenne | Dure (80-180 MPa) | Moyen |
| Acier + inserts carbure (WC-Co) | 65-70 (inserts) | Très élevée | Faible (fragile) | Très dure (>180 MPa) | Élevé |
| Céramique composite (Al₂O₃+ZrO₂) | 70-75 | Extrême | Très faible | Roche abrasive extrême (quartzite) | Très élevé |
Le tableau ci-dessus montre que le choix du matériau n'est pas universel : un disque en acier trempé reste le meilleur compromis pour la majorité des chantiers en roche dure (UCS 100-160 MPa). En revanche, pour des formations très abrasives comme le granit ou le quartzite, les inserts carbure augmentent la durée de vie de 300 à 500 %, justifiant leur coût plus élevé.
Notre gamme de disques de coupe pour tunneliers est conçue pour répondre à toutes les conditions de roche dure. Chaque bague est soumise à un contrôle dimensionnel et thermique, et nos roulements sont graissés à vie avec des joints renforcés anti-pénétration. Contactez notre bureau d’études pour une sélection personnalisée à partir de votre analyse géotechnique – nous vous garantissons une durée de vie optimale et une réduction des arrêts de chantier.